LES MACHINE ARA KOMAX 600 W
I. Introduction :
La machine komax ara 600w sa mission consiste
a couper, dénuder les câbles électriques selon une
longueur déjà défini : et puis
sertissez avec la connexion adéquate (pour le
sertissage chaque
connexion correspond a un outil).
Chacune de ces étapes s’effectue par un organisme spécifique de la machine.
II. Présentation générale :
1. La base machine Comprend :
Un
châssis équipé au minimum d’une station de
chargement et d’une station de sortie
conditionnement fils.
Une
structure de protection des opérateurs.
Un
poste opérateur de supervision.
Des
équipements optionnels extérieurs au châssis.
2. Le châssis : est constitué d’une structure métallique mécano soudé qui permet l’utilisation de 11 a
17 station de travail selon la configuration
souhaité, il comporte aussi
3. Réseau électrique :
-Il est constitué d’une armoire qui fournit les alimentations nécessaires aux différentes fonctions ;
400
V Triphasé +N+T
220
VAC
24
VAC
24
VDC
12
VAC
Le réglage s’effectue de commande nécessaire au
fonctionnement général de la machine.
-D’un bus réalisé sous la forme
de un ou plusieurs racks qui
servent a la distribution des différentes
stations de travail
400
V Triphasé + N+T
24
VDC
12
VDC
Et a la distribution des signaux de
communication tout le long du châssis de la machine :
Mode
auto, réglage
Défaut alimentations
Remise
a zéro
Réseau local
- 3 types de cartes d’interface de sortie intégrés dans les racks qui font la liaison entre le bus et les
stations de travail :
La
carte Bus INTERFACE BBIA00000A sert à la connexion du pc
superviseur.
La
carte Bus UCD BBUA0000A sert à la connexion du UCD d’une station.
La
carte Bus puissance BBP000A fournit le 230 V à un translateur où a un autre organe de
puissances
3. Réseau pneumatique : il
est constitué d’une platine comportant
;
Une
vanne d’isolation verrouillée en position de fermeture
2
pressostats
un
groupe de filtration
un
bus de distribution d’air équipé de raccords rapides tout le long du châssis de la
machine
III. Le poste opérateur de superviseur
Il comprend un ordinateur type PC équipé d’un écran d’u clavier, d’un TrackBall et d’un pupitre de
commande.
L’interface utilisateur
est une interface standard (normalisation open –look) représentant les différents
modules applicatifs du logiciel superviseur
sans forme de fenêtre ou d’icône.
Une fenêtre est un petit écran autorisant un dialogue entre l’utilisateur et le module applicatif.
Une icône est un petit dessin
représentant un module mais sans dialogue
possible.
a. Le module de lancement :
Ce module s’exécute automatiquement lors de l’initialisation du logiciel .Il permet de lancer les autres
modules du logiciel, initialisé les donnée générales en mémoire prises dans la bases de données.
b. Le module de production :
Ce module gère la fabrication des faisceaux de fils d’une machine l’opérateur entre ces ordres de
production, et démarre leurs fabrication .il peut a tout moment suspendre le
fonctionnement de la
machine et puis le reprendre.
c. Le module de communication :
Ce module gère le flux de donnée entre le superviseur
et la machine via le réseau local. En cours de
production, les donnée du module de production sont envoyés aux différent stations .les quelles
retourne leurs états.il est possible d’inactiver l’envoi de donnée vers une station, d’effectuer une
remise a zéro ou télécharger de nouveaux
programmes aux UCD.
d. Le module de gestion des données :
Ce module permet de gérer les données des différentes bases de données. Il existe sous
quatre formes,
gestion des données de :
La
base de données Machine
La
base de données Statistiques
La
base de données Maintenance
La
base de données qualité
Mais nous on s’intéresse plus aux données de maintenance car chaque base a un niveau d’accès.
Le rôle de cette base est de
mémoriser l’ensemble des aléas machine survenant
pendant la fabrication des
faisceaux afin de d’étudier l’évolution de ceux-ci. Cette mémorisation est effectuée par le module de
gestion des aléas machine.
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