Rapport
de stage de fin d’étude
SOMMAIRE
REMERCIEMENTS 5
AVANT
PROPOS 6
INTRODUCTION 8
I. PRESENTATION DE LA SOCIETE « LES
ATELIERS A.M » 10
1. FICHE JURIDIQUE 10
2. ORGANIGRAMME 11
3. FONDATION ET ACTIVITES 12
II. DEUXIEMME PARTIE : ETUDE THERORIQUE 13
1. GENERALITES SUR LES TRANSFORMATEURS 13
1.1 Définition 13
1.2
La constitution d'un transformateur 13
1.3
Utilisation 14
1.4
Principe de fonctionnement 14
1.5
Symboles 14
1.6
quelques rappels de base 14
1.6.1 Transformateur monophasé
a vide 14
1.6.2 Transformateur en charge 15
1.6.2.1 Transformateur
parfait 15
1.6.2.2 Transformateur
réel 15
1.6.2.2.1 Transformateur en charge 15
1.6.2.2.2
Fuites magnétiques 15
1.7
Transformation d’énergie 15
1.8
Classement des transformateurs 18
1.8.1 Classement des
transformateurs d’après leur emploi 18
1.8.2 Classement des
transformateurs d’après refroidissement 18
1.8.2.1
Transformateurs secs 18
1.8.2.2 .
Transformateurs immergés dans un liquide 20
1.8.3 Classement des
transformateurs d’après leur emplacement 21
1.9
La maintenance d’un transformateur
21
1.10
L’isolation d’un transformateur 22
1.10.1 Les isolants utilisés
dans la construction des transformateurs 22
1.10.1.1
caractéristiques générales des isolants 22
1.11
Autres caractéristiques des
transformateurs 23
1.11.1 Lecture de la plaque
signalétique 23
1.11.2 Isolation galvanique 24
1.12 Matériaux utilisés dans la construction des
transformateurs 24
1.12.1 Tôles magnétiques 24
1.12.2 Métaux utilises comme
conducteurs 24
1.12.2.1 Le
cuivre 24
1.12.2.2
L’aluminium 24
1.13
Bilan énergétique 25
1.14
Rendement 25
1.15
Calcul du rendement 25
1.15.1 Mesure directe 25
1.15.2 Mesure par la méthode
des pertes séparées 26
1.15.2.1 Essai à vide
: mesure des pertes fer 26
1.15.2.2 . Essai en
court circuit : mesure des pertes joule 26
1.15.2.3. Essai en
charge 27
1.16
Rôle des postes d’interconnexion 28
2. SURVEILLANCE DES HUILES DIELECTRIQUES LIQUIDES EN SERVICE 29
2.1 Pourquoi une huile minérale 30
2.2 Propriétés et dégradation de
l’huile 30
2.3evaluation de l’huile en
service 30
2.3.1 Eau 31
2.3.2 Particules solides,
sédiment 31
2.3.3 Particules solubles
dans l’huile (produits polaires) .32
2.3.4 Acidité organique (indice
de neutralisation) 32
2.3.5 Gaz dissous 32
2.3.6 Hydrocarbures légers 32
2.3.7 PCB 32
2.4
fréquence des examens des huiles en services 32
2.5 Méthodes d’essais 33
2.5.1 Prise d’échantillon (voir
NF C27-475) 33
2.5.2 Récipients pour prise
d’échantillon 33
2.5.3 Nettoyage des récipients 33
2.5.4 Procédé de prélèvement 33
2.5.5 Cellule d’essais 34
2.5.6 Alimentation H.T 34
2.6
Les analyses faites dans et hors le laboratoire des ateliers AM 34
2.6.1 Teneur en eau 34
2.6.2 L’indice de
neutralisation ou indice d’acidité 35
2.6.3 Mesure de la rigidité
diélectrique (voir NF C27 -221) 37
2.6.3.1 Principe 37
2.6.3.2 Prélèvement 38
2.6.3.3 Etat de
l'huile 38
2.6.3.4 électrodes 38
2.6.3.5 préparation de
l'échantillon 38
2.6.3.6 Technique
d'essai 38
2.6.3.7 Remarques 39
2.6.4 Gaz dissous dans
l’huile 39
2.6.5 Résistivité 40
2.6.6 Sédiments et dépôts précipitables.
40
2.6.7 Tension interraciale 41
2.6.8 Masse volumique,
viscosité, point éclair 41
2.6.9 Couleur aspect 41
2.6.10 PCB 42
2.6.11 Analyse des dérivés
furaniques 42
2.6.12 Analyse des métaux 43
3. PROCEDES GENERAUX POUR LA MANUTENTION, LE TRAITEMENT ET LE
REMPLACEMENT DE L’HUILE 45
3.1 DOMAINE D APPLICATION 45
3.2 MANUTENTION 45
3.3 Procédés de traitement 46
3.3.1 Filtres 46
3.3.2 Centrifugeuses 46
3.3.3 Déshydratation sous vide 47
3.4
Applications au matériel électrique
47
3.4.1 Purification directe 47
3.4.2 Purification par circulation 47
3.4.3 Remplacement
48
III. TROISIEME PARTIE : PARTIE PRATIQUE 49
1. SUIVI D’ANALYSE D’UN TRANSFORMATEUR 49
1.1 Désignation des Travaux 49
1.1.1 Plaque Signalétique du Transformateur 49
1.1.2 Transformateur équipé d'un Changeur de Prises en Charge. 50
1.2 Travaux de Traitement d'huile diélectrique du Transformateur
TR4 40 MVA 50
1.2.1 Moyens mis en œuvre 50
1.2.2 Travaux Réalisés pendant la
durée estimée pour la coupure 50
1.2.2.1 Le 19/05/2008 50
1.2.2.2 Le 20/05/2008 50
1.2.2.3 Le 21/05/2008 51
1.2.2.4 Le 22/05/2008 51
1.2.2.5 Le 23/05/2008 51
1.2.2.6 Le 24/05/2008 51
1.2.2.7 Le 25/05/2008 51
1.2.2.8 Le 26/05/2008 52
1.2.2.9 Le 27/05/2008 52
1.2.2.10 Le 28/05/2008 52
1.2.2.11 Le 29/05/2008 52
1.2.2.12 Le 30/05/2008 52
1.2.2.13 Le 01/06/2008 52
1.2.2.14 Le 02/06/2008 53
1.2.2.15 Le 03/06/2008 53
1.2.3 Recommandations faits 55
2. ANALYSE DES HUILES DE PLUSIEURS
TRANSFORMATEURS 57
IV. CONCLUSION 61
V. FIGURES
ET TABLEAUX 62
VI. BIBLIOGRAPHIE 66
Remerciements
Avant
d'aborder le vif du sujet, je tiens à remercier tous ce qui ont eu l'amabilité
de m'aider pour la bonne conduite de mon stage, particulièrement :
Mr
et Mme AMAM qui m'ont donné la chance de
passer ce stage aux ateliers AM et en tirer profit.
Mes deux encadrantes Mme Sekkat et Mme CHAJAR
de m’avoir assuré un encadrement de qualité tout au long de sa
réalisation.
Tout le personnel des ateliers AM pour leurs
encouragements et leurs fructueux conseils.
Le corps professoral de la filière génie des
procédés pour leur disponibilité à nous
offrir cette formation de base durant ces deux
années d’études.
Le
stage constitue un moyen de confirmer l’ensemble de notre formation et mettre
en évidence nos acquis et nos atouts avant d’intégrer définitivement le monde
de l’entreprise.
Dans
ce cadre un stage serait bénéfique aussi bien pour l’étudiant que pour
l’entreprise, pour le premier il met à l’épreuve ses connaissances et permet de
les enrichir en comparent le théorique et la pratique, en plus il facilite son
intégration dans la vie professionnelle.
D’autre
part, il offre à l’entreprise la possibilité de disposer de personnes
rénovatrices, capables de s’adapter à toutes les situations et d’en tirer
profil.
LES
TACHES EFFECTUEES AU SEIN DE LA SOCIETE
«
LES ATELIERS AM »
Répondre
au téléphone dans la réception.
Aider
à la fabrication des bobines dans la section des bobinages
Aider
dans le rinçage des transformateurs de puissance avec de l'huile
Chaude à l'aide des pistolets
Faire
des analyses d’huile diélectrique classique :
La
teneur en eau, La rigidité diélectrique, et de l'acidité dans le laboratoire de
différents transformateurs de puissance.
Suivre
la fabrication des pièces et leur perçage dans la section mécanique.
Aider
à la fabrication des joints de la cuve, des bornes et de la bicause du
transformateur.
Suivre
le montage d'un transformateur.
Introduction
Les
contraintes économiques actuelles obligent à se soucier de la maintenance des
transformateurs de puissance, surtout s’ils occupent une situation stratégique,
afin de conserver les appareils le plus longtemps possible .le suivi du bon ou
du mauvais fonctionnement du transformateur nécessite une bonne connaissance
des divers processus de vieillissement.
Une analyse périodique pour l’huile utilisée a
été acceptée par la majorité des industriels, comme étant le moyen le plus
performant pour détecter les problèmes de la machine même avant que ce problème
atteint un niveau dangereux et coûteux.
L’analyse
d’huile moderne a été originalement utilisée par les militaires comme étant un
outil de maintenance préventive. Aujourd’hui cette discipline a été étendue pour former une science
consacrée toute entière à l’étude du lubrifiant intitulé « Tribologie ».
Une
ancienne méthode pour analyser les systèmes lubrifiés consiste à se baser sur
l’expérience des techniciens, qui sentent directement avec la main, ou inspectent
visuellement leur équipement. Une autre méthode alternative consiste à changer
tout simplement, l’huile utilisée, le fluide hydraulique ou les filtres, juste
après une période prédéterminée. Ces méthodes servent parfaitement dans
certains cas, mais ces mesures restent non plus basées sur un raisonnement
scientifique. Et le coût des équipements et des services aussi bien que le
temps morts des machines devient de plus en plus cher, c’est pour cela que le
control et l’entretien préventif deviennent une nécessité.
L’expérience
accumulée pendant des années d’utilisation de cette méthode, a prouvé que
l’analyse d’huile donne différents taux et chiffres indicateurs pour les
équipements et que chaque cas doit être traité à part : La détérioration de
l’huile varie d’une machine à une autre.
Cette activité de maintenance préventive
exige donc, un professionnalisme, une capacité d’interprétation scientifique
des résultats, l’acquisition de moyens logistiques appropriés et le respect des
normes, qui prennent en considération les effets négatifs que peut
entraîner un mauvais traitement d’huile
vis-à-vis de l’environnement et la sécurité des personnes.
Le
sujet d’étude proposé dans le cadre de mon sujet de stage de fin d’étude, a
pour objectif de mettre le point sur l’utilité des tests effectuées dans le
laboratoire des ateliers AM . Ces tests
sont très importants pour déterminer l'état de vieillissement de l'isolation
huile et analyser son degré de contamination.
Une
huile contaminée est préjudiciable pour la durée de vie d'un transformateur.
L’étude sera menée sur l’analyse des huiles d’un transformateur, à l’échelle laboratoire
équipé des dispositifs permettant d'effectuer le suivi.
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